¶ 生产单主界面
- 修改生产单号 生产单一但保存不允许修改。想修改只可通过该功能按钮修改
- 从netGament导入 从jos导数据的接口按钮
- 完成 表示生产单已结束，会把生产单标红并自动删除指派记录
- 确认 表示生产单信息录入完整准确，会把生产单标蓝，只有确认了的生产单才可以打印工票
- 重设状态 取消生产单的完成/确认状态
- 颜色 录入生产单的款式颜色
- 尺码 录入生产单的款式尺码
- 颜色尺码分配表 录入款式颜色尺码的数量明细
- 日生产计划 录入每个流水线每一天的计划生产款式件数
- 扫卡设置 设置1人多工序时是扫卡1次还是每一道工序都扫卡
- 同步工艺
- 计数卡 绑定计数卡，来记录某一道工序的完工数量，一般用于后道工序
- PO卡 绑定PO卡，需要现在生产单定义PO来记录完工成品数量
- 工序卡
- 工序流程图 打印工序流程图
- 共享 把生产单同步给选中的工厂
- 同步到本地 把生产单同步到LOCAL版本，一般依靠同步程序来做，并不需要这个功能
¶ 生产单文档
- 插入工序 在下方工序录入界面插入一行来录入新工序，工序号递增
- 删除工序 删除下方的工序
- 插入工序（自动重排工序号） 同插入工序，不过插入前可以指定插入的工序号，并重新排列工序号
- 删除工序（自动重排工序号） 略
- 选择工艺 进入设置好的工序库，快速复制工序库里的工艺
- 设为缺省工序表 把该生产单设为模板，其他生产单新建的时候会自动从这张模板带入工序
- 复制工序 从别的生产单复制工序
- 拷贝工价 从别的生产单复制相同序号的工价
- 工序流程图 打印工序流程图
- 更新同款工作单 可以把工序或者工序和工序组一起同步给相同款号的其他生产单
- 工序号-按流水线重排 按一定的规则重新排列工序号，比如按流水线重排/手工指定/自动按序填充工序号
- 工序号-自动填充下一工序 按照序号顺序自动填充下一工序号。
- 变化 尺码相关/颜色相关
- 扫卡设置
- 1个工人做多道工序时，只扫一次
- 1人多序时，每次扫卡只记连续的
- 注册工票时检查前工序是否已注册
- 不打印所有工票
- 工序分科 - 单件流 勾选了单件流的工序可以用计数卡，一般是后道工序
- 工序分科 - 关键工序 勾选了关键工序的工序，可以结合PMS上的功能，检查该工序前一道工序有没有正常扫描，没有的话关键工序不允许刷卡
- 工序分科 - 不打印工票 勾选后该工序不会打印在工票上
- 工艺 设置默认的工序库~~
- 机器 录入机器信息
¶ Ticket主界面
¶ TicketRFID卡
- 工票卡库存 在该界面给工票卡解绑用
- 各种类型卡 绑上对应功能的卡
- 换卡 把旧的卡解绑改成新的卡
- RFID卡查询 查询RFID卡被绑在了哪张生产单的哪一扎上
¶ Ticket设置
- 系统设置 系统信息 设置公司抬头/系统默认小数位数/生产单工序成本默认单位值/自动踢出没有操作用户时间/系统默认字体/缺省日期格式
- 系统设置 生产过程 设置生产过程库
- 系统设置 系统参数 设置生产单的一系列信息设置，如生产单前缀/流水号长度等信息
- 工票格式 设置打印出来的工票格式
- 扩展字段 设置相应界面的扩展字段
- 系统代码 设置部位/故障等代码信息，在读卡器上做相应的操作用
- netGarment设置 iwork和jos数据对接用
- 工具 数据库信息 查看数据库数据有多大和扫卡数据有多大
- 工具 删除日志 删除操作日志
- 用户管理 新增、删除iwork登入用户
- 权限组 同安全设置
- 修改密码 略
¶ Ticket工具栏
- 工序组 同生产单工序组页签，录入工序组信息
- 绑定RFID 绑工票卡用 同裁剪单
¶ Ticket裁剪单
- 标准/垂直 两种裁单的录入方式
- 自动填充扩展字段 如果设置了扎扩展字段，那么通过该按钮批量维护扎扩展字段的值
- 自动填充 根据输入的尺码、颜色数量，以及输入的每扎件数会自动生成不同尺码，不同颜色的每扎裁剪数
- 摘要 显示此裁单对应的颜色，尺码数量汇总
- 扎编号方法 设置录入好的裁单的序号的排列方式，按颜色或者按尺码排列
- 颜色字段选择 把裁单里扎的颜色做类似JOS里颜色和中文颜色的切换
- 绑定RFID 绑卡 同主界面工具栏
- 注销RFID 注销卡
¶ WorkOrder
- 插入工序 在下方工序录入界面插入一行来录入新工序，工序号递增
- 删除工序 删除下方的工序
- 插入工序（自动重排工序号） 同插入工序，不过插入前可以指定插入的工序号，并重新排列工序号
- 删除工序（自动重排工序号） 略
- 选择工艺 进入设置好的工序库，快速复制工序库里的工艺
- 设为缺省工序表 把该生产单设为模板，其他生产单新建的时候会自动从这张模板带入工序
- 复制工序 从别的生产单复制工序
- 拷贝工价 从别的生产单复制相同序号的工价
- 工序流程图 打印工序流程图
- 更新同款工作单 可以把工序或者工序和工序组一起同步给相同款号的其他生产单
- 工序号-按流水线重排 按一定的规则重新排列工序号，比如按流水线重排/手工指定/自动按序填充工序号
- 工序号-自动填充下一工序 按照序号顺序自动填充下一工序号。
- 变化 尺码相关/颜色相关
¶ 扫卡设置
- 1个工人做多道工序时，只扫一次
- 1人多序时，每次扫卡只记连续的
- **注册工票时检查前工序是否已注册 **
- **不打印所有工票 **
- 工序分科 - 单件流 勾选了单件流的工序可以用计数卡，一般是后道工序
- 工序分科 - 关键工序 勾选了关键工序的工序，可以结合PMS上的功能，检查该工序前一道工序有没有正常扫描，没有的话关键工序不允许刷卡
- 工序分科 - 不打印工票勾选后该工序不会打印在工票上
- 部门 设立部门信息
- 工艺 设置默认的工序库
- 机器 录入机器信息
- 工序级别 工序级别
- 岗位临时调动 临时调动员工岗位信息，根据设置的结束时间，岗位会在结束时间之后在自动变回来
¶ PMS文件
- 重算工票数量 重新计算同步工票的刷卡信息
¶ PMS主记录
- 员工主界面 修改 说是修改，但是这里只能查看
- 员工主界面 岗位临时调动 临时调动员工岗位信息，根据设置的结束时间，岗位会在结束时间之后在自动变回来
- 生产单 该界面只能查看生产单
¶ PMS实时分析
- 生产单生产进度汇总
- 实时生产进度分析
- 实时工人生产情况分析
- 实时生产单工人生产情况分析
- 实时工序流程生产分析
- 实时流水线分析
- 工作安排查询
¶ PMS设置
- 系统代码 设置部位/故障等代码信息，在读卡器上做相应的操作用
¶ PMS工具
- 工作指派查询
- RFID卡查询 查询RFID卡的绑卡信息
- 删除日志 查询做过删除操作的日志
- 检查数据
- 修改字段长度
¶ PMS实时监控系统
- 生产进度明细 查看某一张生产单每日产量明细
- 工人生产明细 可以详细的看到每个员工所作的工序及产量,效率等指标
- 今日每小时效率 显示每道工序每小时的产量统计
- 工作指派 给流水线员工做生产指派
- 显示提醒
- 重算所有数据 把卡登记明细中已完成生产单的工序数量更新到生产进度明细中对应工序的各产量
¶ PMS视图
- 生产看板 "可实时看到每组每款生产情况及经过QC检验的合格品与返修品。包括目标产量、实际产量、末工序产量和QC检验返修的情况,最后成品的实际数量
- 图表
- 用户自定义视图 客户可自定义设置需显示的图表，如今日产量图,工序流程图,生产进度等图表
¶ PMS查询
- 卡登记明细 记录了生产单中,分配到具体流水线下,员工刷卡登记记录,可根据多种条件筛选
- 卡登记汇总查询 记录了生产单中每一个工序号的刷卡数量
- 返工查询 按多种条件筛选查询返工数据
¶ QC扫卡流程说明 (共4大步骤)
¶ 1. 前期设置：
-
1.1 员工档案，员工设勾选质检员，QC类型选择【无限制，仅通过0，仅成品000、巡检卡（无返工卡）】，并且勾选允许调整扎卡数量；
.png)
.png)
-
1.2 设置返工部代码位和返工原因代码
.png)
-
1.3 扫卡方式设置=》QC设置，勾选3,4,5步奏
.png)
以上前期设置完毕，QC方可开始质检扫描
下页继续
¶ 2. QC质检流程说明：
- 2.1 QC在读卡器上登录自己的员工卡；
- 2.2 在QC•登录的读卡器上刷扎卡（先检验再刷扎包卡），屏幕提示返工数量；
2.2.1 情况一：0回车代表全部通过但不如成品，000回车代表全部通过入成品，009回车代表全部为不合格品；
2.2.2 情况二：如果输入5回车代表需要有5件返工，读卡器屏幕提示绑返工卡（空卡），读卡器屏幕提示"输入返工代码”，如:0123(01 表示返工代码，23 返工原因代码，然后按回车（特别注意如果返修衣服不回原扎，那么原扎直接输入0或者000通过即可，往下流水，如果返修衣服需要回原扎，原扎卡不能输入0或者000直到返修衣服回到原扎后，再输入0或者000）； - 返修卡部位原因情况一：如果一个返工卡只记录一种部位和原因，再次按回车，然后把返工卡和返修衣服捆绑后发给返修人；
- 返修卡部位原因情况二：如果一个返工卡只记录多种部位和原因，在输入返修部位和原因后回车继续输入其他部位和原因，直到输入完毕按两次回车，然后把返工卡和返修衣服捆绑后发给返修人；
¶ 3. 返工人员扫卡说明
返工人员在自己读卡器上登录后，拿到返修衣服和返工卡，扫秒返工卡按回车，代表返工开始，再次扫描返工卡代表返工结束，返工卡和衣服返回QC人员重新检验；
¶ 4. QC人员检验返工卡衣服说明
- 4.1 QC人员的登录读卡器；
- 4.2 QC人员检验返修衣服；
4.2.1 如果返修合格QC人员扫描返工卡，输入001，代表返修衣服回原扎，然后扫秒原扎，输入0或者000；
4.2.3 如果返修不合格QC人员扫描返工卡，重复2.2.2情况二的操作步骤；